橡膠制品的基本生產(chǎn)工藝過程包括：塑煉停濒、混煉身腻、壓延箍负、壓出帖努、成型妥坦、硫化六個(gè)基本工序凳贰。硫化工藝需要將硫化劑加入到半成品的生膠料中，并在規(guī)定的溫度下加熱响攘、保溫址嘴，是橡膠加工的最后一道重要的工藝過程。

傳統(tǒng)的硫化加熱一般采用蒸汽加熱千有，工作壓力在0.6~0.8Mpa蚀弹，模板溫度在150℃~160℃，蒸汽加熱不均勻胶向，模板溫度受到多種因素影響會上下波動减叫，引起產(chǎn)品質(zhì)量的不穩(wěn)定，嚴(yán)重時(shí)會造成產(chǎn)品的報(bào)廢裕坊。蒸汽加熱在輸送的過程中熱量損失大包竹，跑、冒籍凝、滴周瞎、漏現(xiàn)象嚴(yán)重，蒸汽的二次回收困難饵蒂，綜合利用率不高声诸。

電加熱導(dǎo)熱油爐跟蒸汽加熱相比具有以下的優(yōu)勢：

1、具有高溫低壓的特性退盯，整個(gè)系統(tǒng)只承受熱油泵的壓力彼乌，在0.4-0.6Mpa的低壓下就可以提供至少200℃的熱油。

2得问、高效節(jié)能，無蒸汽鍋爐的跑软免、冒宫纬、滴、漏等熱損失膏萧。

3漓骚、導(dǎo)熱油具有良好的熱穩(wěn)定性，不會腐蝕加熱系統(tǒng)尤稍，有利于延長設(shè)備使用壽命衬咐。

4、投資少，電加熱導(dǎo)熱油爐不需要配備水處理設(shè)備晨偿，無需鍋爐房和龐大的貯水設(shè)備哥峡，大大降低了生產(chǎn)成本。

電加熱導(dǎo)熱油爐是一種新型诊踢、高效節(jié)能的特種工業(yè)爐惋蛉，可以在低壓的環(huán)境下提供高溫的熱能，加熱均勻脸鸿，縮短了硫化時(shí)間鹅但，提高了硫化效率和產(chǎn)品的質(zhì)量。電加熱導(dǎo)熱油爐的控制系統(tǒng)采用進(jìn)口溫控儀表显艘，運(yùn)用PID自整定智能控溫技術(shù)协熙，控溫精準(zhǔn)，精度可達(dá)±1℃炭庙，熱利用率可達(dá)95%饲窿。

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